其实在立式泵的使用过程中，故障率并不是很高，并且检修过程也比较简单，今天就给大家科普下几个常见问题的产生原因。

一、电机在运行但没有压力

主要有三个原因：电机的轴心断裂；叶轮已经损坏；液位太低。

二、压力变低

1.查看入口的进水量是否足够，主要是泵浦的入口和整个入口的管路是否存在异物。

2.泵浦的叶轮是否异物卡住，如果是被异物卡住的话会出现异常的振动或者泵浦会有抖动。

3.出口的管路是否有漏液这点很容易被忽视，因为漏液的地方并不明显。

三、电机与泵头的链接处漏液

首先需要判断是在工作中出现的还是在停机状态下出现。如果在工作状态下，一般是由于泵浦的叶轮有异物或者槽内的液位比泵高。而停机状态下产生这种情况的原因主要是由于出口的管路高于电机而没有安装止回阀，当液体输送高于泵浦的位置时，停机液体瞬间回流的速度会很快填满整个泵腔。

四、泵浦正常工作时振动比较大

1.入口进水量不够。

2.液位时高时低或者是叶轮卡住异物。

以上就是泰兴市塑宝泵业有限公司整理的关于立式泵常见故障的分析，希望对大家有所帮助，如果还有其他疑问欢迎致电：0523-87999568。